专业塑料制品制造商

温州东捷塑业有限公司,20年专注塑料薄膜研发与生产,提供高品质PE保护膜、PET离型膜、缠绕膜等产品,服务全球3000+客户。

20年经验

自2003年成立以来,深耕塑料薄膜行业,拥有丰富生产经验和技术积累。

先进设备

引进德国布鲁克纳生产线,全自动吹膜机组,确保产品质量稳定。

专业团队

拥有50+专业技术团队,包含材料工程师、工艺师和质量控制专家。

全球供应

产品远销欧美、日韩、东南亚等30多个国家和地区,年出口额超8000万元。

关于东捷塑业

温州东捷塑业有限公司成立于2003年,位于中国塑料制品重要生产基地——温州。

东捷塑业现代化生产车间

公司简介

温州东捷塑业有限公司是浙江省重点塑料制品生产企业,专业从事功能性塑料薄膜的研发、生产和销售。公司占地面积35000平方米,拥有现代化标准厂房和办公大楼,员工280余人,其中专业技术人员占比18%。

公司秉持"质量第一、客户至上、创新发展"的经营理念,通过ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证,产品符合欧盟RoHS、REACH环保标准。我们与浙江大学高分子材料研究所建立长期合作关系,共同研发新型环保塑料材料。

主要产品包括:PE保护膜系列、PET离型膜系列、PE缠绕膜、PE气泡膜、EVA泡棉、静电保护膜等六大系列100多个品种,广泛应用于电子产品、玻璃制品、不锈钢板材、家具家电、物流包装等领域。

  • 国家高新技术企业
  • 浙江省名牌产品
  • 专利技术38项
  • 年产能25000吨
  • 服务客户3000+
  • 出口30+国家

发展历程

2003年

温州东捷塑业有限公司正式成立,初期主要生产PE缠绕膜和塑料袋制品。

2008年

引进第一条德国吹膜生产线,开始生产高品质PE保护膜,产品进入电子行业供应链。

2012年

通过ISO9001质量管理体系认证,建立完善的质量控制体系,产品出口到日本、韩国。

2016年

投资建设二期厂房,增加PET离型膜生产线,年产能提升至18000吨。

2020年

被认定为"国家高新技术企业",建立企业技术中心,获得专利28项。

2023年

完成数字化车间改造,实现生产数据实时监控,年产能达25000吨,服务全球客户。

20+

年行业经验

25000+

吨年产能

3000+

家合作客户

30+

个国家地区

产品中心

六大系列,100+品种,满足不同行业需求

PE保护膜产品展示

PE保护膜系列

采用进口LLDPE原料,低粘、中粘、高粘多种选择,适用于不锈钢板、铝板、玻璃、塑料板材表面保护。

  • 厚度: 0.03mm-0.15mm
  • 宽度: 50mm-2000mm
  • 颜色: 透明、蓝色、乳白
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PET离型膜产品展示

PET离型膜系列

高透明度、高平整度、离型力稳定,适用于不干胶标签、模切行业、电子材料复合等。

  • 厚度: 0.025mm-0.188mm
  • 离型力: 3g-100g
  • 表面处理: 单面、双面
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PE缠绕膜产品展示

PE缠绕膜系列

高强度、高韧性、自粘性优异,手工缠绕膜和机用缠绕膜两大类,适用于物流包装、托盘固定。

  • 厚度: 0.015mm-0.035mm
  • 伸长率: 200%-400%
  • 颜色: 透明、黑色、彩色
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气泡膜产品展示

PE气泡膜系列

优质LDPE原料,气泡均匀饱满,抗压抗震性能优异,广泛用于电子产品、精密仪器包装。

  • 气泡直径: Φ6mm-Φ30mm
  • 气泡高度: 3mm-10mm
  • 种类: 普通型、防静电气泡膜
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EVA泡棉产品展示

EVA泡棉系列

环保EVA材料,闭孔结构,防震缓冲、隔音隔热、防潮防水,适用于电子产品内衬包装。

  • 厚度: 0.5mm-50mm
  • 密度: 25kg/m³-80kg/m³
  • 颜色: 黑、白、彩色
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静电保护膜产品展示

静电保护膜系列

特殊静电处理工艺,吸附力强、无残留、防静电,适用于不锈钢镜面板、铝合金板保护。

  • 厚度: 0.05mm-0.12mm
  • 静电值: 10^6-10^11Ω
  • 耐温: -10℃~80℃
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生产技术

先进设备 + 成熟工艺 = 卓越品质

生产设备

公司拥有国际先进的生产设备,确保产品质量稳定性和生产效率:

  • 德国布鲁克纳吹膜生产线

    共8条生产线,最大幅宽3.2米,厚度精度±0.002mm,年产能15000吨。

  • 日本三菱重工涂布线

    2条全自动涂布生产线,可实现硅油、胶水、离型剂的精密涂布,精度±0.5g/㎡。

  • 台湾产高速分切机

    12台高速分切机,最大分切速度800m/min,分切精度±0.1mm。

  • 自动包装生产线

    4条全自动包装线,实现称重、贴标、包装自动化,日包装能力200吨。

工艺流程

严格的生产工艺控制,确保每一卷产品都符合标准:

  1. 原料检验

    所有原料入库前进行熔指、密度、灰分等指标检测,确保原料合格率100%。

  2. 配方设计

    根据客户需求,由技术部门设计专用配方,包括树脂比例、助剂添加量等。

  3. 生产加工

    全自动控制系统,实时监控温度、压力、速度等参数,确保工艺稳定。

  4. 在线检测

    配备在线测厚仪、瑕疵检测系统,实时监控产品质量,自动剔除不良品。

  5. 成品检验

    每卷产品均经过厚度、拉伸强度、伸长率、透光率等12项指标检测。

东捷塑业现代化生产车间全景

质量控制

从原料到成品,全程质量监控

检测设备

配备国际先进的检测仪器:电子拉力试验机、熔融指数仪、透光率雾度仪、静电测试仪、厚度测试仪、恒温恒湿试验箱等38台检测设备。

质量标准

严格执行ISO9001:2015质量管理体系,产品符合GB/T标准、ASTM标准、JIS标准。建立企业内控标准12项,严于国家标准。

检测团队

拥有16名专业质检人员,其中高级工程师3名,均经过专业培训。实行三班制,确保24小时在线检测。

检测项目

厚度检测
克重检测
拉伸强度
断裂伸长率
透光率/雾度
表面张力
耐温性
环保检测

新闻动态

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行业新闻
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客户案例
为知名家电企业提供定制化包装方案

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